铁路弹条扣件加热设备的优势

　　铁路弹条扣件加热设备用于直径13mm~20mm范围内的轨道弹条扣件的加热成型。这种设备体积小，安装快捷，操作简单易学。主机自带冷却系统，不再需要用水冷却。仅需单独冷却感应器即可，机器内部不结垢，机器不堵塞。更换感应器方便、快捷，仅需3分钟即可更换完毕。感应器上无高压、安 全可靠。

　　铁路弹条扣件加热设备主要是对弹条扣件的感应加热。经过弹条扣件加热成型设备处理过的扣件具有足够的强度，耐久性和一定的弹性。

　　铁路弹条扣件加热设备的突出优势：

　　1.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；

　　2.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

　　3.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

　　4.环保：没有污染、噪声和粉尘；

　　5.适应性强：能加热各种各样的工件；

　　6.温度及加热时间可控制，加工质量高。

　　铁路弹条扣件加热设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭锁相环路环控制。热处理工艺：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。