高频淬火设备常见的故障有哪些

　　高频淬火设备是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

　　高频淬火设备是现在应用较多的一种产品，在应用时难免会出现故障问题，为了可以在出现问题的时候可以及时处理，当故障出现的时候我们一定要了解常见的一些故障问题，接下来感应加热设备厂家华锐的小编就来说说：

　　1、焊接电弧电压不稳定与设备无关：高频淬火设备焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。焊枪导电嘴与导电杆接触不良或者本身磨损严重。电源线与分电箱链接松动。

　　2、高频淬火设备焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系：可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞、焊枪的故障、母材表面不干净、连接点松动。

　　3、不打火：要确认主设备电压不低于60V、看焊枪是否有问题、看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看高频淬火设备焊枪是否漏电、看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

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