感应加热设备不同频率的优点

     　感应加热设备的不同频率优点也不同。 华锐电磁技术是专注于感应加热设备研发，生产，销售的高新技术企业。郑州华锐电磁技术的感应加热设备产品规格全，使用广泛，可靠性高，产品和解决方案以应用于全国，乃至全球多个地区。应用行业分布广泛，涵盖石材加工，紧固体，刀具，五金工具，汽车摩托零配件，管件热变形，铁路器材，熔炼等领域。下面 感应加热设备厂家 华锐电磁技术讲解下感应加热设备不同频率的优点。

　　1、低频感应加热方式频率低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度深，加热厚度大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。高频焊接设备。

　　2、中频感应加热方式频率范围：普通1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

　　3、超音频感应加热方式频率范围：普通20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。

　　4、高频感应加热方式频率范围：普通40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。感应加热表面淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

　　5、超高频感应加热方式

　　频率相对高，频率范围：普通200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。同时，这五种感应加热设备存在着一定的优点，都采用IGBT感应加热电源，是21世纪省电环保的感应加热设备。①主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。②节电景况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新款中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。采用③电路特征：主器件采用IGBT模块，电路不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。④节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

       郑州华锐电磁技术建立多方位专业感应加热设备研发队伍，从材料科学，器件工艺，应用软件等入手，努力为客户提供一 流的感应加热设备生产线解决方案。专用设备系列铁路货车柳钉加热炉成套设备，铁路轨道弹条加热成套设备，铁路轨道道钉加热炉成套设备，大型工件过盈装配专用加热设备，气动送料机，水循环冷却系统，数控淬火机床等系列。感应加热设备广泛用于金刚石圆盘锯，硬质合金刀具，刀具的钎焊，小型工件的热处理淬火，退火，调质，热变形，小量有色金属的热处理淬火，退火，热变形，熔炼。