铁路弹条扣件加热设备的优势

  铁路弹条扣件加热设备用于直径13mm~20mm范围内的轨道弹条扣件的加热成型。这种设备体积小,安装快捷,操作简单易学。主机自带冷却系统,不再需要用水冷却。仅需单独冷却感应器即可,机器内部不结垢,机器不堵塞。更换感应器方便、快捷,仅需3分钟即可更换完毕。感应器上无高压、安 全可靠。


  铁路弹条扣件加热设备主要是对弹条扣件的感应加热。经过弹条扣件加热成型设备处理过的扣件具有足够的强度,耐久性和一定的弹性。


  铁路弹条扣件加热设备的突出优势:


  1.性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;


  2.加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;

铁路弹条扣件加热设备的优势

  3.体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;


  4.环保:没有污染、噪声和粉尘;


  5.适应性强:能加热各种各样的工件;


  6.温度及加热时间可控制,加工质量高。


  铁路弹条扣件加热设备以IGBT为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭锁相环路环控制。热处理工艺:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。


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