感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

　　中频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。接下来就和郑州华锐看一下中频加热的过程吧：

　　1.交流电产生交变磁场

　　当交流频率电流通过螺旋感应线圈时，在线圈包围的空间内和周围产生磁场。交流电的ji性和磁场强度随交流电频率的变化而变化，因此它是一种交变磁场。交变磁场的部分磁线可以穿透不同的金属电荷，其中很大一部分可以穿透衬里材料。交变磁场磁通的ji性、强度、变化率，即磁场的密度和磁线数，决定了几何尺寸和感应线圈电流的转动强度、频率和线圈。

　　2.交流磁场产生的感应电流

　　磁场的一部分不能通过磁线穿透不同的金属电荷。当磁线的ji性和强度交替发展时，磁线被金属电荷切断，这相当于导体切割磁线的运动，从而在中国金属电荷结构之间形成的闭环控制回路中产生变化的感应电势。

　　3.将感应电流转换为热能

　　在流动过程中，金属电荷产生的感应电流需要克服一定的电阻，才能从电能转化为热能。用这种热能加热和熔化金属负载。感应电流能产生大量热量的时间符合焦尔-伦兹定律。