高频及感应加热技术已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。感应加热设备厂家了解到这是因为目前对金属材料加热效率zui高、速度zui快，且低耗环保。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

　　感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。郑州铁路弹条厂家华锐来和大家一起了解下感应加热设备的优点：

　　感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

　　②无公害。

      ③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

　　④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

　　⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

　　⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。

　　⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

　　感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。