什么是高频淬火?什么是中频淬火?高频淬火和中频淬火的区别是什么？华锐电磁技术是专注于感应加热设备研发，生产，销售的高新技术企业。郑州华锐电磁技术的感应加热设备产品规格全，使用广泛，可靠性高，产品和解决方案以应用于全国，乃至全球多个地区。应用行业分布广泛，涵盖石材加工，紧固体，刀具，五金工具，汽车摩托零配件，管件热变形，铁路器材，熔炼等领域。由于很多消费者对于淬火机床的了解都不是很多，往往在采购淬火机床的时候走进误区。下面 感应加热设备厂家 华锐电磁技术来讲解下高频淬火和中频淬火的区别？

　　一、什么是高频淬火

　　高频淬火绝大多数是用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

　　二、什么是中频淬火

　　中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

　　三、高频淬火和中频淬火的区别

　　高频淬火和中频淬火都属于表面热处理技术的一种，都是利用高频率(或中频率、工频)的感应电流，使钢件表面迅速加热，随后立即冷却的一种方法。

　　高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

　　不过加热过程中，感应电流在工件中的分布是不均匀的，不同的电流频率产生的加热效果也是不同的：

　　1、高频淬火

　　电流频率在100～500 kHz

　　淬硬层浅(1.5~2mm)

　　硬度高

　　工件不易氧化

　　变形小

　　淬火质量好

　　生产效率高

　　适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)

　　2、中频淬火

　　电流频率在500～10000 Hz

　　淬硬层较深(3~5mm)

　　适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨

　　简而言之，高频淬火和中频淬火的区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。 郑州华锐电磁技术建立多方位专业感应加热设备研发队伍，从材料科学，器件工艺，应用软件等入手，努力为客户提供一流的感应加热设备生产线解决方案。专用设备系列铁路货车柳钉加热炉成套设备，铁路轨道弹条加热成套设备，铁路轨道道钉加热炉成套设备，大型工件过盈装配专用加热设备，气动送料机，水循环冷却系统，数控淬火机床等系列。感应加热设备广泛用于金刚石圆盘锯，硬质合金刀具，刀具的钎焊，小型工件的热处理淬火，退火，调质，热变形，小量有色金属的热处理淬火，退火，热变形，熔炼。